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水垢清洗结束,依照拆装时传热片的累加次序从固定不动卡紧板逐渐,先后将传热片沿路轨累加(留意传热上面的密封剂垫不必掉下来,若有掉下来可以用密封剂黏贴)。传热片所有安裝之后,小心地将主题活动卡紧板沿路轨压上,把卡紧地脚螺栓先后放到丝槽体,匀称、迟缓、对称性地卡紧(不然非常容易把传热片扎坏或压偏,使板式换热器渗水或漏汽),直至传热片的缩小净规格做到或略低于原先的规格。电厂凝汽器清洗
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i液压机实验
板式换热器拼装完应按GB16409-1996《板式换热器》规范规定两边各自开展一侧液压机实验,实验时要迟缓变压,做到要求的工作压力后,试压時间为10~30min,随后降至设计方案工作压力下试压,对全部突面开展查验,看是不是有漏水状况,试压時间不少于30min。电厂凝汽器清洗





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修复
液压机实验安全性后拆卸联接管,关掉各过滤阀,先开启冷物质的进出口贸易闸阀,再开启热物质的进出口贸易闸阀就可以。
板式换热器的不拆装清洗
不拆装化学清洗
化学清洗循环系统控制回路的联接。电厂凝汽器清洗
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先将板式换热器热物质的进出口贸易闸阀关掉,再将冷物质的进出口贸易闸阀关掉,排出去物质(一般为水或汽)。各自以热冷物质的渗水污水口为清洗液进水管,出水出水污水口为清洗液排水口(如果没有污水口需加上并加闸阀),按热物质進口—热物质出入口—冷物质進口—冷物质出入口的次序,和清洗泵、清洗槽、塑料软管构成化学清洗循环。电厂凝汽器清洗
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不锈钢钝化
中和解决后开展不锈钢钝化,向循环内加上适当钝化处理预膜剂,循环系统匀称后使pH操纵在8~9中间,钝化处理预膜剂的需求量按清洗剂循环系统水流量测算,1t水加钝化处理预膜剂10kg。电厂凝汽器清洗
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修复
钝化处理后拆卸联接管,关掉各过滤阀,先开启冷物质的进出口贸易闸阀,再开启热物质的进出口贸易闸阀就可以。
清洗全过程中选用了循环系统清洗和泡浸清洗紧密结合的方式 ,清洗全过程用时10h。清洗终点站依据清洗剂浓度值随時间的转变状况及其观查传热上面污垢的反映水平来分辨,当清洗剂的浓度值持续1h内不转变或变化量很小,就可以视作清洗终点站。电厂凝汽器清洗
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